ಲೇಪಿತ ಕಾಗದದ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವೇಗದ ನಿರಂತರ ವೇಗವರ್ಧನೆಯೊಂದಿಗೆ, ಲೇಪನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿವೆ.ಲೇಪನವು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಚದುರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಲೇಪನದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ನ ಕಾರ್ಯವು ಲೇಪನದ ಇಂಟರ್ಫೇಶಿಯಲ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ದ್ರವವನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ;ತೇವದ ಲೇಪನಗಳ ಹರಿವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹರಿಯುವಂತೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹರಡಲು;ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಲೇಪನದಿಂದ ನೀರನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿಸಿ;ಕಾಗದದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಲೇಪನ ಬಿರುಕುಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ಪುಡಿ ನಷ್ಟದ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ ಮತ್ತು ಲೇಪಿತ ಕಾಗದದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ, ಲೇಪನ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳು ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ಸಾಧನದ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಲೇಪನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ "ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಿಲಿಂಡರ್" ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸ್ಟಿಯರೇಟ್ ಉತ್ತಮ ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಶಾಖ ಸ್ಥಿರೀಕಾರಕ ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್, ಹಾಗೆಯೇ ಅಂಟುಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಪನಗಳಿಗೆ ಪಾಲಿಶ್ ಏಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ನಿರೋಧಕ ಏಜೆಂಟ್.ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್‌ನಂತಹ ರಾಸಾಯನಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ವಿಷತ್ವ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಇದು ಅಗ್ಗದ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಪಡೆಯುತ್ತದೆ.ಇದು ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸತು ಸೋಪ್ ಮತ್ತು ಎಪಾಕ್ಸೈಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಿನರ್ಜಿಸ್ಟಿಕ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸ್ಟಿಯರೇಟ್ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಇನ್ನೂ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಲೇಪನದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಆಗಿದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸ್ಟಿಯರೇಟ್ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ನ ಘನ ಅಂಶವು 50% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಲುಪಬಹುದು, ಮತ್ತು ಕಣದ ಗಾತ್ರವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ 5 μM-10 μ ಮೀ ನಡುವೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಡೋಸೇಜ್ 0.5% ಮತ್ತು 1% (ಸಂಪೂರ್ಣ ಶುಷ್ಕದಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಶುಷ್ಕ) ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ.ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸ್ಟಿಯರೇಟ್ನ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಅದು ಲೇಪಿತ ಕಾಗದದ ಪುಡಿ ನಷ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-14-2023