ಲೇಪಿತ ಕಾಗದದ ಲೇಪನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೇಗದ ನಿರಂತರ ವೇಗವರ್ಧನೆಯೊಂದಿಗೆ, ಲೇಪನಕ್ಕಾಗಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತಿವೆ. ಲೇಪನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಲೇಪನವು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಚದುರಿಹೋಗಲು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಲೇಪನ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ನ ಕಾರ್ಯವು ಲೇಪನದ ಇಂಟರ್ಫೇಸಿಯಲ್ ಸೆಳೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ದ್ರವವನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸುವುದು; ಲೇಪನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹರಿಯಲು ಮತ್ತು ಹರಡಲು ಸುಲಭವಾಗುವಂತೆ ಆರ್ದ್ರ ಲೇಪನಗಳ ಹರಿವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ; ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಲೇಪನದಿಂದ ನೀರನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವುದು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಿ; ಕಾಗದದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಲೇಪನ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅಸ್ಪಷ್ಟ ಮತ್ತು ಪುಡಿ ನಷ್ಟದ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ ಮತ್ತು ಲೇಪಿತ ಕಾಗದದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ. ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ, ಲೇಪನ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳು ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ಸಾಧನದ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಲೇಪನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ "ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಿಲಿಂಡರ್" ನ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸ್ಟಿಯರೇಟ್ ಉತ್ತಮ ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಶಾಖ ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್ ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಆಗಿದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಪನಗಳಿಗಾಗಿ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ನಿರೋಧಕ ದಳ್ಳಾಲಿ. ರಾಸಾಯನಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ವಿಷತ್ವ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಇದು ಅಗ್ಗದ ಮತ್ತು ಪಡೆಯುವುದು ಸುಲಭ. ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಇದು ಸತು ಸೋಪ್ ಮತ್ತು ಎಪಾಕ್ಸೈಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಿನರ್ಜಿಸ್ಟಿಕ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸ್ಟಿಯರೇಟ್ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಇನ್ನೂ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಲೇಪನ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಆಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸ್ಟಿಯರೇಟ್ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ನ ಘನ ಅಂಶವು 50% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಲುಪಬಹುದು, ಮತ್ತು ಕಣದ ಗಾತ್ರವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ 5 μ m-10 is m ನಡುವೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಡೋಸೇಜ್ 0.5% ಮತ್ತು 1% ರ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ (ಸಂಪೂರ್ಣ ಒಣಗಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಒಣಗಿದ). ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸ್ಟಿಯರೇಟ್ನ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಅದು ಲೇಪಿತ ಕಾಗದದ ಪುಡಿ ನಷ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್ -14-2023